2024年濟(jì)變濟(jì)特起重機(jī)維保項(xiàng)目詢比公告
濟(jì)南西電特種變壓器有限公司的2024年濟(jì)變濟(jì)特起重機(jī)維保項(xiàng)目正在進(jìn)行詢比活動(dòng),現(xiàn)公開邀請合格報(bào)價(jià)人參加。 需在西電集團(tuán)電子采購平臺(tái)進(jìn)行報(bào)名http://eps.xd.com.cn:8881日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查要求:
1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
附件:國家起重設(shè)備安全管理摘錄
第四章 日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查
第三十四條 在用起重機(jī)械至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查,每年進(jìn)行一次全面檢查,保持起重機(jī)械的正常狀態(tài)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明的要求進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理,并且記錄,記錄存入安全技術(shù)檔案。
第三十五條 在用起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng),重點(diǎn)是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電氣(液壓、氣動(dòng))控制系統(tǒng)等進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。
第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機(jī)械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況,確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。
第三十九條 起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械作業(yè)人員實(shí)施;全面檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
2.在用起重機(jī)械的檢查至少包括以下內(nèi)容:
2.1 整機(jī)工作性能
2.2 安全保護(hù)、防護(hù)裝置
2.3 電氣(液壓、氣動(dòng))等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件2.3.1檢查總電源的失壓保護(hù)、錯(cuò)相保護(hù)是否有效,各電器元件牢固線頭緊固,手柄開關(guān)急停是否有效。
2.3.2各操作控制點(diǎn)是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分?jǐn)嘌b置。
2.3.3起升高度限位器,行程限位開關(guān)要求動(dòng)作可靠,電源指示燈及金屬接地線可靠。
2.3.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲,并清除內(nèi)外灰塵及油污,電機(jī)溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定,變頻器運(yùn)行指示正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,接線端接觸良好,地腳無松動(dòng),無發(fā)熱、燒損,無積灰及無結(jié)露積水
2.3.5使用安全電軌的起重機(jī),導(dǎo)電滑線防護(hù)板是否完好無損。
2.3.6安全電軌應(yīng)平直,導(dǎo)電接觸面是否平整,有無銹蝕,集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。
2.3.7采用軟電纜供電時(shí),應(yīng)有合適的收放裝置,移動(dòng)距離小于20m時(shí),應(yīng)設(shè)牽引繩。
2.3.8檢查動(dòng)力絕緣電阻不小于0.5MΩ,控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ,電器接地可靠。
2.4 液壓(氣動(dòng))等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查,油面高度以油尺的高度為準(zhǔn),如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用,更換潤滑油;
2.4.2減速器運(yùn)行時(shí)無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動(dòng)及異常聲響;
2.4.3地腳有無松動(dòng)每月一次;檢查潤滑泵及潤滑點(diǎn)是否良好。
2.5.制動(dòng)裝置2.5.1制動(dòng)輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。
2.5.2制動(dòng)器開閉靈活,制動(dòng)平衡可靠,制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置2.6.1吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。
2.6.2吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運(yùn)行裝置2.7.1檢查橋架是否歪斜運(yùn)行。
2.7.2主動(dòng)車輪是否全部和道軌接觸,清除軌頂油污。
2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運(yùn)行 。
2.7.4軌道應(yīng)可靠固定,連接螺栓不得松勁,壓板不得開焊變形,軌面無裂紋、疤痕。
2.7.5減速箱是否有油。
2.7.6車輪是否啃軌,車輪跳面和磨損是否均勻,車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。
2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物,繩端固定應(yīng)牢固。
2.8.2對鋼絲繩進(jìn)行適時(shí)的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。
3.起重機(jī)械的全面檢查,除包括自行檢查的內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕,以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度;
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。(電源開關(guān)、斷路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、接地等)
4.必要時(shí)還需要進(jìn)行相關(guān)的載荷試驗(yàn)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查要求:
1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
附件:國家起重設(shè)備安全管理摘錄
第四章 日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查
第三十四條 在用起重機(jī)械至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查,每年進(jìn)行一次全面檢查,保持起重機(jī)械的正常狀態(tài)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明的要求進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理,并且記錄,記錄存入安全技術(shù)檔案。
第三十五條 在用起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng),重點(diǎn)是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電氣(液壓、氣動(dòng))控制系統(tǒng)等進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。
第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機(jī)械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況,確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。
第三十九條 起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械作業(yè)人員實(shí)施;全面檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
2.在用起重機(jī)械的檢查至少包括以下內(nèi)容:
2.1 整機(jī)工作性能
2.2 安全保護(hù)、防護(hù)裝置
2.3 電氣(液壓、氣動(dòng))等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件2.3.1檢查總電源的失壓保護(hù)、錯(cuò)相保護(hù)是否有效,各電器元件牢固線頭緊固,手柄開關(guān)急停是否有效。
2.3.2各操作控制點(diǎn)是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分?jǐn)嘌b置。
2.3.3起升高度限位器,行程限位開關(guān)要求動(dòng)作可靠,電源指示燈及金屬接地線可靠。
2.3.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲,并清除內(nèi)外灰塵及油污,電機(jī)溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定,變頻器運(yùn)行指示正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,接線端接觸良好,地腳無松動(dòng),無發(fā)熱、燒損,無積灰及無結(jié)露積水
2.3.5使用安全電軌的起重機(jī),導(dǎo)電滑線防護(hù)板是否完好無損。
2.3.6安全電軌應(yīng)平直,導(dǎo)電接觸面是否平整,有無銹蝕,集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。
2.3.7采用軟電纜供電時(shí),應(yīng)有合適的收放裝置,移動(dòng)距離小于20m時(shí),應(yīng)設(shè)牽引繩。
2.3.8檢查動(dòng)力絕緣電阻不小于0.5MΩ,控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ,電器接地可靠。
2.4 液壓(氣動(dòng))等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查,油面高度以油尺的高度為準(zhǔn),如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用,更換潤滑油;
2.4.2減速器運(yùn)行時(shí)無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動(dòng)及異常聲響;
2.4.3地腳有無松動(dòng)每月一次;檢查潤滑泵及潤滑點(diǎn)是否良好。
2.5.制動(dòng)裝置2.5.1制動(dòng)輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。
2.5.2制動(dòng)器開閉靈活,制動(dòng)平衡可靠,制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置2.6.1吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。
2.6.2吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運(yùn)行裝置2.7.1檢查橋架是否歪斜運(yùn)行。
2.7.2主動(dòng)車輪是否全部和道軌接觸,清除軌頂油污。
2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運(yùn)行 。
2.7.4軌道應(yīng)可靠固定,連接螺栓不得松勁,壓板不得開焊變形,軌面無裂紋、疤痕。
2.7.5減速箱是否有油。
2.7.6車輪是否啃軌,車輪跳面和磨損是否均勻,車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。
2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物,繩端固定應(yīng)牢固。
2.8.2對鋼絲繩進(jìn)行適時(shí)的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。
3.起重機(jī)械的全面檢查,除包括自行檢查的內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕,以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度;
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。(電源開關(guān)、斷路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、接地等)
4.必要時(shí)還需要進(jìn)行相關(guān)的載荷試驗(yàn)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查要求:
1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
附件:國家起重設(shè)備安全管理摘錄
第四章 日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查
第三十四條 在用起重機(jī)械至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查,每年進(jìn)行一次全面檢查,保持起重機(jī)械的正常狀態(tài)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明的要求進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理,并且記錄,記錄存入安全技術(shù)檔案。
第三十五條 在用起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng),重點(diǎn)是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電氣(液壓、氣動(dòng))控制系統(tǒng)等進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。
第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機(jī)械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況,確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。
第三十九條 起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械作業(yè)人員實(shí)施;全面檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
2.在用起重機(jī)械的檢查至少包括以下內(nèi)容:
2.1 整機(jī)工作性能
2.2 安全保護(hù)、防護(hù)裝置
2.3 電氣(液壓、氣動(dòng))等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件2.3.1檢查總電源的失壓保護(hù)、錯(cuò)相保護(hù)是否有效,各電器元件牢固線頭緊固,手柄開關(guān)急停是否有效。
2.3.2各操作控制點(diǎn)是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分?jǐn)嘌b置。
2.3.3起升高度限位器,行程限位開關(guān)要求動(dòng)作可靠,電源指示燈及金屬接地線可靠。
2.3.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲,并清除內(nèi)外灰塵及油污,電機(jī)溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定,變頻器運(yùn)行指示正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,接線端接觸良好,地腳無松動(dòng),無發(fā)熱、燒損,無積灰及無結(jié)露積水
2.3.5使用安全電軌的起重機(jī),導(dǎo)電滑線防護(hù)板是否完好無損。
2.3.6安全電軌應(yīng)平直,導(dǎo)電接觸面是否平整,有無銹蝕,集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。
2.3.7采用軟電纜供電時(shí),應(yīng)有合適的收放裝置,移動(dòng)距離小于20m時(shí),應(yīng)設(shè)牽引繩。
2.3.8檢查動(dòng)力絕緣電阻不小于0.5MΩ,控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ,電器接地可靠。
2.4 液壓(氣動(dòng))等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查,油面高度以油尺的高度為準(zhǔn),如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用,更換潤滑油;
2.4.2減速器運(yùn)行時(shí)無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動(dòng)及異常聲響;
2.4.3地腳有無松動(dòng)每月一次;檢查潤滑泵及潤滑點(diǎn)是否良好。
2.5.制動(dòng)裝置2.5.1制動(dòng)輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。
2.5.2制動(dòng)器開閉靈活,制動(dòng)平衡可靠,制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置2.6.1吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。
2.6.2吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運(yùn)行裝置2.7.1檢查橋架是否歪斜運(yùn)行。
2.7.2主動(dòng)車輪是否全部和道軌接觸,清除軌頂油污。
2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運(yùn)行 。
2.7.4軌道應(yīng)可靠固定,連接螺栓不得松勁,壓板不得開焊變形,軌面無裂紋、疤痕。
2.7.5減速箱是否有油。
2.7.6車輪是否啃軌,車輪跳面和磨損是否均勻,車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。
2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物,繩端固定應(yīng)牢固。
2.8.2對鋼絲繩進(jìn)行適時(shí)的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。
3.起重機(jī)械的全面檢查,除包括自行檢查的內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕,以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度;
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。(電源開關(guān)、斷路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、接地等)
4.必要時(shí)還需要進(jìn)行相關(guān)的載荷試驗(yàn)。
一、詢比內(nèi)容
項(xiàng)目編號:xdjbzb-202404-481
項(xiàng)目名稱:2024年濟(jì)變濟(jì)特起重機(jī)維保項(xiàng)目
項(xiàng)目內(nèi)容:日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查要求:
1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
附件:國家起重設(shè)備安全管理摘錄
第四章 日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查
第三十四條 在用起重機(jī)械至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查,每年進(jìn)行一次全面檢查,保持起重機(jī)械的正常狀態(tài)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明的要求進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理,并且記錄,記錄存入安全技術(shù)檔案。
第三十五條 在用起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng),重點(diǎn)是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電氣(液壓、氣動(dòng))控制系統(tǒng)等進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。
第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機(jī)械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況,確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。
第三十九條 起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械作業(yè)人員實(shí)施;全面檢查,應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
2.在用起重機(jī)械的檢查至少包括以下內(nèi)容:
2.1 整機(jī)工作性能
2.2 安全保護(hù)、防護(hù)裝置
2.3 電氣(液壓、氣動(dòng))等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件2.3.1檢查總電源的失壓保護(hù)、錯(cuò)相保護(hù)是否有效,各電器元件牢固線頭緊固,手柄開關(guān)急停是否有效。
2.3.2各操作控制點(diǎn)是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分?jǐn)嘌b置。
2.3.3起升高度限位器,行程限位開關(guān)要求動(dòng)作可靠,電源指示燈及金屬接地線可靠。
2.3.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲,并清除內(nèi)外灰塵及油污,電機(jī)溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定,變頻器運(yùn)行指示正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,接線端接觸良好,地腳無松動(dòng),無發(fā)熱、燒損,無積灰及無結(jié)露積水
2.3.5使用安全電軌的起重機(jī),導(dǎo)電滑線防護(hù)板是否完好無損。
2.3.6安全電軌應(yīng)平直,導(dǎo)電接觸面是否平整,有無銹蝕,集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。
2.3.7采用軟電纜供電時(shí),應(yīng)有合適的收放裝置,移動(dòng)距離小于20m時(shí),應(yīng)設(shè)牽引繩。
2.3.8檢查動(dòng)力絕緣電阻不小于0.5MΩ,控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ,電器接地可靠。
2.4 液壓(氣動(dòng))等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查,油面高度以油尺的高度為準(zhǔn),如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用,更換潤滑油;
2.4.2減速器運(yùn)行時(shí)無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動(dòng)及異常聲響;
2.4.3地腳有無松動(dòng)每月一次;檢查潤滑泵及潤滑點(diǎn)是否良好。
2.5.制動(dòng)裝置2.5.1制動(dòng)輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。
2.5.2制動(dòng)器開閉靈活,制動(dòng)平衡可靠,制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置2.6.1吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。
2.6.2吊鉤是否固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,表面是否光潔,有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運(yùn)行裝置2.7.1檢查橋架是否歪斜運(yùn)行。
2.7.2主動(dòng)車輪是否全部和道軌接觸,清除軌頂油污。
2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運(yùn)行 。
2.7.4軌道應(yīng)可靠固定,連接螺栓不得松勁,壓板不得開焊變形,軌面無裂紋、疤痕。
2.7.5減速箱是否有油。
2.7.6車輪是否啃軌,車輪跳面和磨損是否均勻,車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。
2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物,繩端固定應(yīng)牢固。
2.8.2對鋼絲繩進(jìn)行適時(shí)的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。
3.起重機(jī)械的全面檢查,除包括自行檢查的內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
數(shù)量17臺(tái)起重機(jī)
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕,以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度;
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。(電源開關(guān)、斷路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、接地等)
4.必要時(shí)還需要進(jìn)行相關(guān)的載荷試驗(yàn)。
標(biāo)的編碼 標(biāo)的名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 2024年濟(jì)變濟(jì)特起重機(jī)維保項(xiàng)目 項(xiàng) 1
二、報(bào)名截止時(shí)間: 2024-04-26 18:00
三、報(bào)價(jià)截止時(shí)間: 2024-04-29 18:00
四、主要付款要求如下:維保開始后半年付款50%,維保結(jié)束后付款50%,同時(shí)提供增值稅專用發(fā)票。
五、有意者可與李林鵬聯(lián)系,電話:18853819735 。
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